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当光打雷不下雨建筑涂料水性化困难重重

发布时间:2021-09-09 18:10:14 阅读: 来源:传动带厂家

“光打雷不下雨” 建筑涂料水性化困难重重

“光打雷不下雨” 建筑涂料水性化困难重重

2014年07月02日

【中国涂料资讯】建筑涂料作为涂料产业的一个重要类别,其发展水平一定程度上反映着涂料产业的发展。近年,随着国家环境治理力度和人们环保意识的加强,建筑涂料的水性化正形成趋势。但水性漆在发展过程仍遭遇许多困难;具体有哪些困难,这些困难又该怎样解决呢?

建筑涂料发展遇瓶颈

经济高速增长和中国城镇化进程的加快拉动了建材家居行业的市场需求,为建筑涂料的发展带来难得的机遇。在第二届中国建筑涂料技术峰会上,原环保部生态司王德辉司长指出,依据《国家新型城镇化(年)》,到2030年我国常住人口城镇化率将达到80%左右,城镇化人口将达到7.8亿。2013年我国城镇化率约为55%,意味着未来将有4.45亿人口到城镇居住,平均每年增长2700万城镇人口。所以,“未来城镇住宅建设的增长对建筑涂料的需求是成倍增长,建筑涂料的市场前景仍然是巨大的。”

但近年来,随着市场竞争的加剧,被认为前景广阔的建筑涂料也遭遇发展瓶颈。作为房地产产业链的重要配套产业,下游房市的每一次波动都牵动着建筑涂料的脉搏。6月18日,国家统计局发布了70个大中城市住宅销售价格,70城中35城新建住宅房价环比下降。此前公布的房地产投资、成交数据也呈整体向下态势。受房地产业影响,建筑涂料的市场需求有所收缩。上海申得欧有限公司总工程师林宣益这样总结,“房地产兴,建筑涂料兴;房地产遇冷,建筑涂料的发展也会受到阻碍”。

房地产业的稳健发展毕竟会逐渐恢复,据有关数据统计,我国既有建筑面积已超过500亿平方米,住宅建筑面积不下200亿平方米,目前我国住房年或年需进行再次涂装,每年将有不低于800万套住房重涂,重涂为建筑涂料带来的巨大市场容量将陆续得到释放。更难解决的是不可逆转的建筑涂料的环保性能问题。

“人们生活水平日益提高,对涂料的环境友好提出了更高要求。我国涂料在环保性能上同发达国家仍有较大的差距”河北美荷涂料有限公司滕越表示,我国因庞大的建筑市场而拥有众多建筑涂料企业,也因此涂料产品质量参差不齐、鱼目混杂;涂料产品污染环境、危害人体健康。而欧美涂料凭借环保、技术优势,以不足30%的产量获得全球80%的利润,长期占据市场。国内涂料要与欧美涂料抗衡,必须在环保、技术上有所作为。建筑涂料今后的重点任务是向水性涂料等环境友好型、高功能性产品发展。

环保压力催促水性化

对建筑涂料提出水性化发展迫切要求的更多是来自环保政策的施压。2013年出台的《大气污染防治行动计划》明确提出“完善涂料、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准,推广使用水性涂料,鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂”。在随后的一年时间里,广东、福建、浙江、河北、山西、海南、贵州、辽宁、黑龙江、新疆等众多省市相继出台了地方大气污染防治行动计划实施细则,这些细则基本上都对涂料涂装的生产、使用和污染物排放作出了限制。一场围绕涂料挥发有机物(VOCs)排放限量的环保战正在全国铺开。

6月19日,北京市环保局召开发布会称,今年将研究制订多个行业的污染物地方排放标准。这些行业包括工业涂装、木质家具、包装印刷、汽车制造等,建筑涂料挥发性有机物含量限值标准也将限定。同时,北京正研究制定VOC排放收费标准,目前已完成初稿,或将于明年出台。深圳日前颁布的《建筑装饰装修涂料与胶黏剂有害物质限量》规定对建筑装饰装修涂料与胶黏剂的VOC等有害物质限量也做出了详细而严格的要求。天津也正在加紧制定VOCs地方排放标准,确保标准最快在8月底出台……关于挥发性有机物的排放要求越来越严苛,传统涂料企业的生存境地越来越危险。

与之伴随的是绿色建筑行动全国推进给水性漆等环保涂料带来的巨大机遇。2013年国务院转发了发改委和住建部出台的《绿色建筑行动方案》,方案明确提出在“十二五”期间,将完成新建绿色建筑10亿平方米,要改建6亿平方米以上的既有建筑,对新建建筑必须执行绿色建筑规划设计和建设标准。以此测算,至少可带动2万亿绿色建材消费。具有“节能、减排、安全”特征的水性涂料显然是绿色建筑建设中需要使用的。随着国家绿色建筑相关规划的推进,水性漆等环保涂料市场将有巨大的发展空间。

环保政策对传统涂料、VOC的围剿,和绿色标准对水性漆等环保涂料的鼓励,双重导向使涂料行业更加注重水性涂料的生产与应用;涌现出晨阳水漆、伯丁克水性漆等一批水性涂料企业。嘉宝莉、三棵树、展辰、德贤化工等也都将水性涂料作为重要推广产品。但相关数据显示,在欧美等发达国家,水性涂料占比90%,粉末涂料约8%。而在我国环境友好型涂料使用率不足50%。水性涂料在我国的使用显然不足,水性涂料的发展还未成熟,建筑涂料水性化的进程仍困难重重。

水性化“光打雷不下雨”

对建筑涂料水性化的考验首先来自企业本身。尽管“油退水进”的进程正在加快,发展绿色建材的呼声高涨,涂料行业发展环保涂料的意识不断增强,但真正注重水性漆生产应用和技术进步、把环保涂料放到战略地位的企业还不多。更多的中小涂料企业只是把水性漆等环保涂料作为一种时尚的市场概念,用于产品包装或销售宣传,使水性化热潮成为涂料行业表面的狂欢。过多的概念宣传不仅无法有效推进水性漆的技术创新,更使消费者对水性涂料失去信心,也影响了真正注重水性漆生产的涂料企业的利益。

在第八届中国国际水性木器涂料发展研讨会上,深圳市涂料技术学会秘书长吕标谈到今年本地涂料市场形势时说道,“作为资讯发达的前沿城市,深圳在水性涂料的应用上已经走在了大多数城市的前面,深圳已经出现了一些能够生产出高端水性漆的企业。然而市场上一些小作坊唯利是图,利用掺水的方式制造‘假水性’涂料的方式来蒙骗消费者,对人体和环境都将造成一定的危害,是消费者需要警惕的”。这反映了水性漆市场的无序与混乱,也道出水性涂料的标准缺陷和监管缺失。尽管国家在方针政策上鼓励使用环保涂料,但对水性漆等环保涂料的市场导向和有关标准并未有具体的要求。

今年3月,国家环境保护部颁发了对水性涂料的环境标志产品的技术要求,标准将在7月1日正式实施,新标准对10年前的HJ/T标准进行了修订。该标准规定了对建筑涂料和工业涂料,包括集装箱涂料、木器涂料、交通涂料、防腐涂料、道路标线涂料的所有申请环境标志的产品的有害物质限量,如挥发性有机化合物VOC和甲醛等。随着相关的标准的颁布和完善,水性涂料的概念得到明确,水性漆市场得到及时的但高低温实验却不同规范监管,概念炒作的企业被清理淘汰,水性漆尴尬的市场现状或许将获得改变。

近年来,随着涂料行业准入门槛降低,涂料产品质量良莠不齐,有关涂料产品的质量问题、消费投诉也是见诸报端。水性涂料作为涂料行业发展的新兴方向,市场正在逐步打开。涂料企业更应自律自重,建设好维护好水性漆市场,运用好这一难得的市场机遇。正如林宣益所言,“新事物的产生、发展都以概念为前提,没有概念的事业不会持久”,水性环保涂料作为行业概念已被提出有较长的时间,但尚未得到长足、全面的发展。“涂料企业必须实实在在创新发展水性漆等环保涂料技术,给消费者提供切切实实的环保功能。实用的产品才能持续占据市场,诚信的企业才能长久健康发展”。

技术创新弥补性能劣势

实际上,建筑涂料水性化进程缓慢、水性涂料在市场上不能得到全面发展的原因更多是性能、技术上的限制。

水性涂料在环保性能上优于传统油漆,关键在于用水作分散介质替代了过去的有机溶剂,把环境影响降到了最低。因此在化学性能方面就要做出牺牲,水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点,目前仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有性能上的缺陷得到解决,甚至超越传统油漆,消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者,在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者,建筑水性涂料的市场依然很难打开。

解决性能问题,便需要通过配方及涂装工艺、设备等几方面技术的不断改善和提高。但我国大多数中小涂料企业明显创新力不足,甚至不愿在技术创新上多加投入。“宝马研发创新成本占到企业年开支的35%-40%,科研人员占到企业雇员的30%-40%”王德辉表示,作为世界知名的汽车生产商,宝马汽车能够长期占据汽车消费市场,与其在汽车生产技术研发上的高投入高产出分不开。反观涂料行业,大多数中小涂料企业技术研发力量薄弱,基本上还停留在一张配方指导生产的阶段。即使在环保压力的倒逼下,涂料企业有意识发展水性涂料,但因为技术限制,传统油漆生产线转变为水性涂料生产,势必要在生产设备、技术研发上作巨大投资,企业往往会半途而废。

虽然目前全国各地均有各自的涂料协会,也不乏一些专门进行涂料化工研究的学院机构。但与生产企业、应用企业间的合作联系还不够紧密。实际上,对于水性漆等环保涂料的研究开发,行业内许多专家学者、协会机构很早就已经开始。可研究的做研究,生产的做生产,技术与产业链之间的对接并未完善,许多研究成果未能及时在工业生产中得到应用,更不能在市场中被普遍使用。使得水性涂料尽管作为发展方向被提出多年,但在化学性能和生产技术上一直落后于传统油性涂料,导致水性漆在实际运用中的不便与困难,从而限制了水性涂料在产业链的推广发展。这要求涂料企业与高校、科研院之间加强联系,积极开展产学研合作,提升企业技术水平,通过技术创新推动水性漆发展。

6月10日,由华南理工大学、思创大学、东莞上海大学纳米技术研究院、嘉宝莉化工集团股份有限公司等院企联手的广东水性产业技术创新及知识产权保护战略联盟在江门签约成立。6月26日,广东省涂料协会与广东省石油化工职业技术学校资源整合、共同建立的广东水性涂装应用中心在广东省石油化工职业技术学校揭牌成立。同一天,毕克化学与君子兰涂料也携手建立水性漆联合实验室,以加快水性木器漆的产品研发,为水性木器漆产品涂装提供系统的整体解决方案。一批水性涂料相关技术创新机构和实验室的建立,将促进水性涂料生产技术的研发创新。

正如中国建筑装饰装修材料协会建筑涂料分会副秘书长孙斌表述的,“在涂料稳定性、施工和涂装效果一致性等方面,生产水性涂料的企业目前仍存在一定问题,需要我们企业加大科研成本,提高涂料技术。这些问题逐步解决,水性涂料将会有更好的发展。”

技能培训解决施工困难

“水性漆生产目前难以做到高程度的自动化,很大程度上需要依靠人工操作,效率不高且无法节省人工成本。其次,由于水性漆相比油性漆更难干,因此水性漆的生产环境要求较高,且需要更大的空间来处理。”长润发销售总监王昌贵早前在接受涂饰商情采访时,表达了水性涂料在施工上的困难。水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,施工材质表面清洁度要求高,对涂装设备腐蚀性也较大。复杂的涂装工艺和较为严格的施工条件,也给水性涂料的推广应用造成了阻碍。

目前,由于性能、技术等因素影响,水性涂料的施工宽容性远比油性木器涂料差,往往导致最终的漆膜效果差强人意。对于消费者而言,他们所真正购买的,其实不是涂料,而是涂料使用后的涂装效果。“三分涂料,七分涂装”这句行话用来形容水性涂料更为恰当。要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果,这要求水性涂料企业,加倍注重涂料施工工艺的解说,高度重视施工人员的操作培训,甚至建立一支属于涂料厂家的庞大的工程施工团队,以确保水性涂料施工后能获得优质的涂装效果。

5月27日,“国家化工行业生产力促进中心水性涂料涂装工职业技能实训第1基地”在顺德家具研究开发院成立,同时2014年首期“水性木器涂料涂装国家职业技能-涂装工”培训班开学。培训班将对主要来自家具企业技术工人的40名学员进行培训、考核。这意味着对水性涂料涂装工人的施工技能培训正被得到关注,协会组织和企业正通过合作开展培训班,提高涂装2、拉伸实验机的驱动系统:工人对水性涂料的施工技能。随着更多这样的培训班的开展,水性涂料涂装过程的问题将得到缓解。同时,企业研发技术的创新进步使水性涂料性能获得提升,对施工条件的要求降低,将有助于水性漆在施工后获得优质的涂装效果,扩大水性涂料的使用,进而推动建筑涂料的水性化。

此外,价格也是限制水性涂料发展的因素。在激烈的市场竞争中,面对众多品牌、同等价值的商品,价格通常会成为左右消费者选择的因素。据了解,当前家装涂料市场上水性木器涂料的零售价格在油性木器涂料零售价格的2倍以上,家具涂料市场上水性木器涂料的规模价格也在油性木器涂料规模价格的2倍左右。要实现水性木器涂料在木器家装市场与木器家具市场上的广泛使用,其材料成本必须降低到油性木器涂料材料成本的1.2-1.5倍左右。而成本的控制最终也是回归到水性漆生产过程中的技术创新上。如何采用更清洁节约的方式生产高性能的水性涂料,降低产品价格让更多消费者选择水性漆,是今后涂料企业必须面临和思考的问题。

当前,由于性能、技术、施工、价格等各方面尚未完7、温度丈量仪器检测变频单柱拉力实验机频率转换器过热,有异味;善,水性漆的发展还不成熟,建筑涂料的水性化依然困难重重。国务院发展研究中心研究员苏扬曾经分析指出:“水性漆健康环保,是绿色产业,是漆类未来发展的方向,油性漆必然为水性漆所淘汰。”但他同时承认,这个淘汰的过程注定是漫长的。实际上,水性化正成为涂料产业未来市场的主流趋势,涂料企业要直面水性化进程中的困难,通过技术创新提高产品性能,共同推广水性涂料产品和技术,促进涂料行业发展迈上新的台阶。

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